咸宁电镀金刚石磨头工艺询价咨询「光明金刚石」

锯切深度

锯切深度是涉及金刚石磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当金刚石圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。高质量锯片生产高质量石材要生产高质量的石材产品，就必须使用高质量锯片。

当金刚石圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。

影响金刚石表面吸附的因素

金刚石磨盘一般用于打磨大理石、花岗岩、陶瓷、人造石材及玻璃等，尤其适用于建造装修中混凝土外墙。地坪局部修平和对大理石、花岗岩装饰板材的磨边、倒角及圆弧的修磨。具有打磨速度快、寿命长等优点。

金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体资料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金资料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有磨削耐磨性好、、使用寿命长的特点。

影响表面吸附的因素之一是合金元素的表面张力，表面张力低的合金元素易于在金刚石界面偏聚，从而降低合金的表面张力。

影响表面吸附的因素之二是合金的混合热，混合热值越大，对于表面吸附越有利。实验也已证明，添加钼、铬、钒、铁和钴等合金元素，可以改善铜合金对碳的浸润性。这类合金元系在铜中有较高的固溶度，并对应有较高的混合热值，提供了合金元素向表面和内界面偏聚的原动力。如果工件是薄的，粗糙的砂粒应选择，对于薄的工件受到的变形的热量。

金属结合剂金刚石砂轮如何***

金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料有效工具，金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型；在日常生活中。又该如何***呢？下面一起来看看吧：

1.金刚石砂轮如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。

2.当金刚石砂轮不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和***动平衡。

3.金刚石砂轮的内径修正、***孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生***，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.