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强炭粉末元素，提高金刚石把持力

虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。在金刚石锯片加工过程中，刀头胎体如果对金刚石有好的把持力，金刚石则会出刃良好，不会过早脱落，切割时锋利，。

一般可通过对金刚石表面镀覆一层强炭化合物，形成金属元素，如镀、钛、铬、镍、钨等，以提高金刚石同胎体粉末的键合，并有利于防止金刚石在高温烧结后的氧化与石墨化;

另外还可以通过在胎体粉末中，添加少量强炭粉末元素，如：钼、铬、钨粉等。国内金刚石锯片的生产工艺国内金刚石锯片的生产工艺一般都经过混料、冷压、热压烧结、焊接等流程操作。由于这类粉末对金，刚石的润湿性与亲和力较好，烧结时在金刚石与胎体金属表面形成炭化物合金，有利于金刚石与胎体金属的化学键合与冶金结合，从而大大提高着胎体对金刚石的把持力。 　

金刚石锯片正确的焊接工艺

正确的焊接工艺，时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接，焊接时极易出现刀头的二次和掉刀头现象。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。不但不安全，且影响生产，因此应采用高强度，渗透性好的银焊片来进行焊接加工生产。 一张金刚石锯片即研制成功。但在金刚石刀具的生产使用过程中，还有很多需要注意的才能让让它长寿。

金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片是一种切割工具金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。人造金刚石表面镀膜的方法很多，目前主要有化学镀、电镀、热蒸镀、离子镀、阴极溅射镀等。由镀铜镀镍发展到镀钛镀钨镀钼。也由单层镀金属发展到镀双层或多层金属。单从总的来看，实际上目前应用多的还是铜镀层、镍镀层、钛镀层和钨镀层。

金刚石锯片： 

这种类型的锯刀片具有小尺寸的工业用钻石（合成的或天然的）固定在其底部以利用钻石切割（实际上是磨削）硬而脆，或研磨材料。因此，国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力，重视金刚石锯条的开发和生产，尽快填补这一市场空白。如钻石几乎是超硬的材料在地球上，金刚石锯片可以很容易地切割石材，混凝土，沥青，砖，玻璃，陶瓷，半导体材料，宝石等的方法，通过该钻石被固定到所述叶片的基部包括金属粘合，电镀，真空钎焊等，有多种类型的金刚石锯片被用于各种领域。

金刚石表面的预处理：为了解决胎体材料对于静安是浸润的问题，发展了对金刚石表面进行预处理的若干方法，目的在于，通过某种预处理使金刚石表面呈现出某种金属特征，也就是实现了金刚石的表面金属化。