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吴经理 先生
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发布时间:2021-11-29 02:53:11
电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例
(1)磨盘:施镀面积为圆环面积s,设R=150 mm,r=20 mm,则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。
(2)磨轴:施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘),设D=60 mm,h=140 mm,则s=πDh=3.14×0.6×0.4:2.64 dm2。
适用设备:可配备在日本津根TSUNE、台湾锋和FONGHO、和和机械SOCO、宽泰、恩德等制造的全自动金属切断机型,可针对各种金属型材或厚管材进行的切断作业。
齿型:特殊齿型、铁工齿
钎焊技术在金刚石工具应用问题
钎焊技术在金刚石工具应用问题的提出:金刚石的高硬度和优良物理机械性能,使得金刚石工具成为加工各种坚硬材料不可缺少的有效工具。胎体金属基对金刚石的粘结性,是影响金刚石工具使用寿命和性能的主要因素之一。
由于金刚石与一般金属和合金之间具有很高的界面能,致使金刚石颗粒不能为一般低熔点合金所浸润,粘结性极差,在传统的制造技术中,金刚石颗粒仅靠胎体冷缩后产生的机械夹持力镶嵌于胎体金属基中,而没有形成牢固的化学键结或冶金结合,导致金刚石颗粒在工作中易与胎体金属基分离,大大降低了金刚石工具的寿命及性能水平。但增加浓度必然增加锯片的成本,因而存在一个经济的浓度,且该浓度随锯切率增大而增大。
电镀金刚石锯片进刀速度
一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。
但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时,应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m~12m/min范围内选定。
金刚石圆锯片的振动和噪声会得到改善
采用外加辅助支撑控制器的方法提高锯片的横向刚度,不仅可以降低共振和噪声,还可以提高锯切稳定性。从而使得圆锯片工作效率有了明显的改善,并且也大大减小了对操作者身心健康的威胁。
此外,再结合均匀分布/有序排列技术、粉末超细化低氧化等技术,金刚石圆锯片的振动和噪声问题还会得到一定程度的改善,***合金化会更充分,锯齿尺寸会更加细小。
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